臭氧在印染污水脱色方面用得也比较多，臭氧脱色是氧化反应机理，不产生污泥，是比活性炭好的方面。对环境要求比较高、污泥量有限制的染厂，更倾向于用臭氧脱色。

臭氧也有一些不足，比如臭氧对印染污水的类型有选择性，它对含水溶性染料，如活性、直接、阳离子和酸性等染料污水的脱色效果比较好；但对非水溶性染料，比如分散染料污水的效果一般。

另外，臭氧设备一次性投资比活性炭设备投资高。同时，在实际运营过程中，臭氧对水质波动的适应性较差，这一点没有活性炭（尤其是粉末活性炭）好控制，臭氧的运行效果可能会打点折扣。

还有，臭氧具有强氧化性，如果出水中有残留，在染色和漂洗过程中或会发生氧化反应，影响织物染色效果，尤其是用活性染料、酸性染料的染厂，更要注意。这点跟用次氯酸钠、脱色剂做印染污水回用的缺点很像：把握不好投加量，回用出水中就有残留，会影响回用水的实际使用效果。活性炭脱色不存在这样的问题。

       最后，臭氧在工程中，一般是在混凝沉淀/气浮预处理去除悬浮物后，再用臭氧氧化，因为悬浮物会影响到臭氧的利用效率，臭氧氧化后我们建议最好再接一个过滤工艺，因为臭氧氧化过程中很有可能产生少量悬浮物影响回用水的水质。

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