当前，臭氧(O3)是饮用水和废水处理中最强的氧化剂。在水净化过程中，使用臭算氧化的空气为氧化剂时，其中部分气态氧通过电晕放电而转化成臭氧。臭氧可由干燥的空气生产，也可用液态氧生产。臭氧氧化在水处理中其是饮用水消毒中被发现有几种用途它能迅速地杀灭细菌和能有效地使病毒失活。消毒作用取决于其解离反应:O.-O20，氧时便发生种反应，结果产生两种氧化剂:Oz和0·，后者具有较高的氧化能力，能够将许多复杂的有机物分子分裂成较简单的分子，它们往往是更易于生物降解的，臭氧可与其他处理方法联用如超声处理，使氧化与吸附相结合的活性炭处理，离子交换，V射，或与过氧化氢联用。实验室研究实验证明，臭氧能相当有效地去除色度，而去除COD的效果不够好由于其高度除色度的能力，臭氧氧化被用于纺织印染废水处理研究。实际上，从纺织印染废水中除色度是纺织行业当前和今后长期关注的焦点，因为不论是目前还是将来，它们都得限制从其工厂排出的色度。纺织印废水通用的处理方法是活性污泥生物处理法，有时也用化学和物理方法处理。用活性污泥法处理纺织印染废水，其去除色度的效果很差，因此为了符合排放标准或用于回用往往需要做进一步的处理。

      许多研究证明，臭氧氧化能高效地将染料分子中直链和未饱和键断开，从而使纺织印染废水的色度迅速脱色，但是关于COD的去除，臭氧的效果不大，但是当O。剂量过50mg/L时，COD、TOC和洗剂都达到相当好的去除效果。纺织印染废水生物二级处理出水的纳滤膜浓缩液，经臭氧氧化空气处理后，COD和TOC分别减少50%和30%。臭氧已被证明能破坏酸性阳离子和直链染料，而分散和还原染料对臭氧处理有较大的力。分散染料最终被臭氧脱色，但是其反应比水溶性染料要慢。浅淡和很鲜亮色调的色需要95%或更大的去除率才能使回用水获得良好的色调重现性。臭氧处理效果较好，可在纺织印染废水中心处理站中设计和安装几座臭氧化设备，以使最后出水符合洗涤剂和色度的要求。

      纺织印染废水通常用活性污泥法和砂滤池进行预处理，利用臭氧单一处理工艺设备处理的出水是很有限的，因为缺少可回用水的分析特性以及投资和运行费用的资料。该项研究旨在通过中试确定臭氧处理纺织印染废水在技术上和经济上的可行性以及如何将这些研究结果转化到大型纺织印染厂生产规模的废水回用处理工程实践中。

      处理效率取决于水中臭氧的传质。该参数受到几种参数的影响，包括要被处理的废水种类。

此外，初步试验也证明利用膜工艺来保证臭氧有效地均匀分布于被处理的废水中，可优化臭氧处理，其中膜被用作在含O的气相与液相(废水)之间的分离元件，目的是优化两相之间的传递面积。最近的研究表明，可用特别成分制造的陶瓷膜，来使臭氧扩散于被处理的废水中，提高其在水中的传递效率。

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